简介
全新 XPR300™ 是机用
等离子切割机技术一次史无前例的突破。新一代系统极大地拓展了系统功能，从而开辟出前所未有的机遇，重新诠释了等离子切割。全新 XPR300 为您带来无与伦比的低碳钢、不锈钢和铝材 X-Definition™ 切割质量，同时提高切割速度，显著提升生产效率，运行成本却削减 50% 以上。易于使用的全新功能和精心设计的系统自动优化功能，使 XPR300 操作更简单，基本无需操作工干预，同时还可确保获得最佳性能和无与伦比的可靠性。
优势
业界领先的 X-Definition 切割质量
XPR 在提升 HyDefinition® 切割质量的基础上，结合新技术和优化的工艺，实现低碳钢、不锈钢和铝材切割质量的飞跃：新一代 X-Definition™ 切割质量。
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薄低碳钢切割质量稳定在 ISO 范围 2
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与之前的等离子切割技术相比较，切割质量可达到 ISO 范围 3
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切割各种厚度的不锈钢，均可实现出色的切割质量
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采用 Vented Water Injection™ VWI 高级自动气体箱工艺，铝材切割质量出色
优化生产效率，降低运行成本
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300 A 和 63 kW 输出功率，切割速度更高；切割较厚的材料时，切割速度最高可提升 15%
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易损件寿命比之前的系统延长 40% 以上
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不锈钢穿孔和低碳钢穿孔的厚度分别提高 20% 和 30%
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运行成本降低 50% 以上
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使用氮气或氩气实现打标功能
精心设计的系统优化
XPR 经过精心设计，确保实现最高品质的切割质量，并可自动优化系统性能。先进的电源技术，反应灵敏，系统反馈迅速，并可自动干预，防止出现致使系统效率变低和易损件寿命变短的事件。
XPR Arc response technologyTM 弧反馈技术 提供自动割炬和渐降故障保护。电源传感器提供精心优化的诊断代码，大大丰富了系统监控信息，缩短了故障检修时间，同时还主动提供系统状态数据，以进一步优化系统。
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消除渐降故障的影响，将易损件寿命延长至竞争对手系统易损件的 3 倍
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避免产生电极爆裂现象，防止割炬因大电流而烧枪
简单易用
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操作直观，可自动监控，重新定义了简单易用的标准
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通过 CNC 控制器全面控制所有功能和设定
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可自动监控系统，提供详细的故障检修代码，改进维护和服务提示信息
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采用 EasyConnect™ 割炬电缆快速连接，并可单手将割炬连接至快速接头，更换方便快捷
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QuickLock™ 快速锁紧电极，可轻松更换易损件
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电源内置 Wi-Fi 功能，可连接移动设备和局域网，支持同时监控和维修多个系统
先进的工艺控制和交付
可在 Core™ 自动气体箱、Vented Water Injection™ VWI 高级自动气体箱和 OptiMix™ 全能自动气体箱这三款控制箱中进行选择，每款控制箱都进一步增强了不锈钢和铝材切割能力，低碳钢切割质量极为出色。所有控制箱均可通过 CNC 控制器进行全面控制，提高了生产效率和易用性。
气体控制箱气体/液体
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Core
自动气体箱
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Vented Water Injection
VWI 高级自动气体箱
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OptiMix
全能自动气体箱
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氧气/氮气/空气
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X
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X
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X
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F5/氩气/水
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X
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氢气-氮气-氩气混合
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X
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也更加环保！
XPR300 系统减少了易损件的使用量、能耗和碳排放量。
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每切割一英尺的长度使用的易损件铜材料减少 64%
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系统和包装物的可回收率分别高达 99.5% 和 100%
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磁性元件的碳排放影响比原有元件下降 77%
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功重比提高 62%，切割速度提升 14%
切割样品
