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博利昌TX2.5-A1数控等离子切割机改造
    发布时间: 2018-06-01 16:58    
这是我司1月份完成的一起博利昌TX2.5-A1数控等离子切割机改造,下面我们来介绍一下具体的改造方案。
一、 改造内容:
将原机的博利昌数控系统更换为HYD-GE200-XP数控系统(即更换前控制箱和后控制柜机箱);保留纵、横向伺服驱动及减速箱,保留割炬吊架溜板,机械系统和等离子切割系统。
改造后的数控系统配置和功能如下:
HYD GE-200-XP数控系统

·原装进口台湾威达一体化工控站-
·微软Windows XP操作系统17"液晶平面显示器
·内存1G RAM6
·0G
固态硬盘
·低功耗高性能无风扇工业控制处理器
·原装进口台湾固高三轴运动控制卡,保证精确高速控制。
·2U盘闪存接口,3RS232串口、1RJ45网络接口

- ·支持GDXFEIAESI等多种数控代码标准。支持打开*.TXT*.G*.CNC.*.DXF等常见文件格式,并可自行添加自定义格式。
 ·全中文化菜单
·保护帽初始定位功能
·等离子切割自动调高功能
·切割全过程自动化
·切割自动补偿功能
·坐标自动校正
·断点记忆功能
·暂停、切割过程中加减速,沿原轨迹返回、再返回功能
·切割速度的实时调节及显示功能
·可存储切割程序、随机修改及调用
·快速定位、坐标变换、拐点加减速
 ·模拟加工及加工过程的同步跟踪显示、程序显示、位置坐标显示、当前速度显示
 ·屏幕图形的自动测量、比例缩放、窗口放大、图形位置编辑及调整(如旋转、平移、循环等)
·切割参数的智能给定
·可扩充的宏程序调用及编辑功能
·软硬件故障显示、自诊断功能、自动报警、自动停机功能
·穿孔时间,起弧时间,割炬上升、下降、熄弧时间等由计算机自动给定。
·
随机中文帮助功能
2、改造原来的后控制柜电控系统,控制电路为HYD控制系统(即更换后控制箱电路主控板控制部分)。
优势:控制电路采用模块化设计,可控割炬数量可达到4个,系统接线非常简单,安装、调试和维护都十分方便。和各种伺服驱动系统,实时控制单元(如点火,调高,电磁阀控制等)具有十分完善的接口。

3、保留伺服驱动系统及变速箱,检测和调校原机机械系统,导轨,齿轮齿条及变速箱的精度。
4、
等离子气控台气压下降需要更换气控台内电磁阀及阀芯,编号分别是0061363个)、0061095个)。
二、
改造精度要求:
1
、整机切割尺寸精度达到±1
2
、表面切割垂直度≤5°。




 

 



博利昌TX2.5-A1数控等离子切割机改造
    发布时间: 2018-06-01 16:58    
这是我司1月份完成的一起博利昌TX2.5-A1数控等离子切割机改造,下面我们来介绍一下具体的改造方案。
一、 改造内容:
将原机的博利昌数控系统更换为HYD-GE200-XP数控系统(即更换前控制箱和后控制柜机箱);保留纵、横向伺服驱动及减速箱,保留割炬吊架溜板,机械系统和等离子切割系统。
改造后的数控系统配置和功能如下:
HYD GE-200-XP数控系统

·原装进口台湾威达一体化工控站-
·微软Windows XP操作系统17"液晶平面显示器
·内存1G RAM6
·0G
固态硬盘
·低功耗高性能无风扇工业控制处理器
·原装进口台湾固高三轴运动控制卡,保证精确高速控制。
·2U盘闪存接口,3RS232串口、1RJ45网络接口

- ·支持GDXFEIAESI等多种数控代码标准。支持打开*.TXT*.G*.CNC.*.DXF等常见文件格式,并可自行添加自定义格式。
 ·全中文化菜单
·保护帽初始定位功能
·等离子切割自动调高功能
·切割全过程自动化
·切割自动补偿功能
·坐标自动校正
·断点记忆功能
·暂停、切割过程中加减速,沿原轨迹返回、再返回功能
·切割速度的实时调节及显示功能
·可存储切割程序、随机修改及调用
·快速定位、坐标变换、拐点加减速
 ·模拟加工及加工过程的同步跟踪显示、程序显示、位置坐标显示、当前速度显示
 ·屏幕图形的自动测量、比例缩放、窗口放大、图形位置编辑及调整(如旋转、平移、循环等)
·切割参数的智能给定
·可扩充的宏程序调用及编辑功能
·软硬件故障显示、自诊断功能、自动报警、自动停机功能
·穿孔时间,起弧时间,割炬上升、下降、熄弧时间等由计算机自动给定。
·
随机中文帮助功能
2、改造原来的后控制柜电控系统,控制电路为HYD控制系统(即更换后控制箱电路主控板控制部分)。
优势:控制电路采用模块化设计,可控割炬数量可达到4个,系统接线非常简单,安装、调试和维护都十分方便。和各种伺服驱动系统,实时控制单元(如点火,调高,电磁阀控制等)具有十分完善的接口。

3、保留伺服驱动系统及变速箱,检测和调校原机机械系统,导轨,齿轮齿条及变速箱的精度。
4、
等离子气控台气压下降需要更换气控台内电磁阀及阀芯,编号分别是0061363个)、0061095个)。
二、
改造精度要求:
1
、整机切割尺寸精度达到±1
2
、表面切割垂直度≤5°。




 

 



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