江门市南洋船舶工程有限公司船体车间3#等离子切割机数控系统升级改造工程，该设备2007年出厂到目前使用了12年之久，机床各部件老化严重、故障率高、生产切割效率低，为了让旧设备焕发新的活力，下一个15年重新为客户提供稳定而高效的切割生产助力，我公司特为客户提供一套优异的设备升级改造方案和服务，改造后机床配置为：GC-M+Yaskawa*3+OL200C+HT4400+MARKING（喷粉）
1、将目前老化的数控系统更换为梅塞尔公司最新的GC-M 数控系统；
改造前 改造后
2、更换原系统电气控制柜，采用具有数据总线控制技术的GC-M专用电气柜；
改造前 改造后
3、拆掉原HV200直流升降装置，加装一套梅塞尔最新型的OL200C型伺服升降割炬；OL200C采用伺服电机驱动。
改造前 改造后
4、改造前后整机效果图
改造前 改造后
5、梅塞尔公司GC-M数控系统主要系统参数：
控制系统和自动编程系统
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Global Control m (德国梅塞尔进口）
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基于Microsoft.net技术的控制软件设计
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15" TFT彩色触摸屏,时尚外观设计,分辨率1024x728
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320 G硬盘及带USB 外挂接口
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2GB RAM，2.2G Celeron M微处理器
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基于PC的控制单元
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软PLC功能，模块化的I/O 组态结构
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完全网络功能和Internet兼容，可接受远程服务(选项)
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完善的三级数据库：经验数据库、用户数据库、实时数据库
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可扩展的变参数宏库技术：105个基本宏库，可扩展400多种切割程序
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易于操作的Windows 7操作系统
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平行输入、多任务控制功能
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钢板校正判断；程序的角度旋转；X和Y方向重复功能
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NC程序图形编辑
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友好的过程监视图形界面
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带有自动调高功能的割枪位置图形显示
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实时运动图形显示和动态输入/输出数据显示
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英制或公制单位
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零件的比例或镜向功能
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可以0.1度为最小增量旋转图形程序
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角度的判断及拐角的自动变速功能
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自动加减速运动的控制
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能实时监控并调整机器的同步误差控制
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能自动检测驱动器方面的故障
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无限制的返回定位：程序段的返回；起始点的返回；原轨迹返回；从程序轨迹上移出及返回功能
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任意程序段回退
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图形动态放大、缩小功能
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动态图形显示, 切割过程动态显示割距位置
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切割时能同时显示执行的程序段、切割速度、补偿量、速度倍率、执行程序段及程序号等参数
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0.01- 20mm动态割缝补偿
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可选中文和英文菜单
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防尘防油的触摸式按键
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为维修及安装工作提供的各种诊断及指引信息
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故障自动记入时间内容等的记录功能
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按工作区定义工作范围(软限位功能)
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多达20个工作区参考点定位功能
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输入程序ESSI或EIA格式
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UPS后备电源，断电延时关机功能
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断电记忆恢复切割功能
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完善的切割逻辑控制功能
逻辑控制、驱动系统、挂架及其他配置：
逻辑控制选用德国倍福组态式PLC设计，开放式接口；驱动系统为独立轴全闭环控制；挂架也是独立轴全闭环控制，大大提高调高精度问题；调高部分及初始定位全部为模块设计，降低易损部件的成本。整机信号为网线传送，大大提高抗干扰性。整机还配置了软限位工作区，共三重保护。
